黔南布依族苗族自治州安徽混凝土減膠劑廠家淺談混凝土使用過程中碰到的棘手問題，該怎么辦
如果含砂率略低或顆粒較小的石材較少，在這種情況下，如何配置高粘度混凝土？安徽混凝土減膠劑廠家淺談混凝土使用過程中碰到的棘手問題，該怎么辦：
1.混凝土異常凝結(jié)
混凝土攪拌站后快速凝固，一般混凝土出廠溫度過高.混凝土中熟石膏太少.嚴(yán)重不適合減水劑和混凝土.沸水與混凝土立即接觸等。也會(huì)出現(xiàn)凝結(jié)時(shí)間過長(zhǎng)，一種情況是整體緩凝比較嚴(yán)重，或者減水劑需求超過一切正常需求，導(dǎo)致混凝土過度緩凝。絕大多數(shù)是由減水劑引起的，由于混合了不良的緩凝多組分，另一種情況是部分更嚴(yán)重的緩凝。原因可能有：減水劑采用后混合法，混凝土攪拌站不均勻?，F(xiàn)場(chǎng)放水，減少了混凝土的粘度。添加劑中的一些成分不容易攪拌均勻，導(dǎo)致混凝土部分過度緩凝。
2.混凝土坍落度大
配備高強(qiáng)度等級(jí)混凝土時(shí)，坍塌程度較大。原因可能是：使用羧酸鹽或具有相似特性的外加劑；減水劑中緩凝成分；砂漿配合比不好(如砂率小).摻合物過多等。)導(dǎo)致下半年泌水；混凝土罐中有剩余的水。前幾個(gè)問題可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整，減水劑量應(yīng)嚴(yán)格控制。
3.混凝土的泌水和離析
泌水和離析是混凝土使用中常見的問題，一般會(huì)提前采取預(yù)防措施。提高提砂率，降低砂中的泥漿含量，高效提砂率可保證混凝土的工作性和抗壓強(qiáng)度；添加煤灰，提高其保水溶性；減水劑用量過大，含有泌水成分，減少減水劑或增加減水劑中增稠多組分和引氣多組分，提高混凝土粘結(jié)性，防止泌水和混凝土離析；可能是儲(chǔ)存時(shí)間過長(zhǎng)，混凝土中的水泥熟料已經(jīng)凝結(jié)，促進(jìn)了混凝土保水溶性差，減水劑中復(fù)合增稠多組分和早強(qiáng)多組分。
4.“析鹽”狀
由于外部溫度的變化，當(dāng)混凝土中硫酸鈉（純度高于98%）的需求超過混凝土權(quán)重的0.8%時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)表面鹽分析。混凝土堿含水量越高，上述情況就越容易發(fā)生。另一個(gè)將與混凝土的凝固時(shí)間有關(guān)。早強(qiáng)混凝土一般不易發(fā)生鹽分析。
