華東安徽混凝土減膠劑廠家淺談混凝土使用過程中碰到的棘手問題，該怎么辦
如果含砂率略低或顆粒較小的石材較少，在這種情況下，如何配置高粘度混凝土？安徽混凝土減膠劑廠家淺談混凝土使用過程中碰到的棘手問題，該怎么辦：
1.混凝土異常凝結(jié)
混凝土攪拌站后快速凝固，一般混凝土出廠溫度過高.混凝土中熟石膏太少.嚴(yán)重不適合減水劑和混凝土.沸水與混凝土立即接觸等。也會(huì)出現(xiàn)凝結(jié)時(shí)間過長(zhǎng)，一種情況是整體緩凝比較嚴(yán)重，或者減水劑需求超過一切正常需求，導(dǎo)致混凝土過度緩凝。絕大多數(shù)是由減水劑引起的，由于混合了不良的緩凝多組分，另一種情況是部分更嚴(yán)重的緩凝。原因可能有：減水劑采用后混合法，混凝土攪拌站不均勻?，F(xiàn)場(chǎng)放水，減少了混凝土的粘度。添加劑中的一些成分不容易攪拌均勻，導(dǎo)致混凝土部分過度緩凝。
2.混凝土坍落度大
配備高強(qiáng)度等級(jí)混凝土時(shí)，坍塌程度較大。原因可能是：使用羧酸鹽或具有相似特性的外加劑；減水劑中緩凝成分；砂漿配合比不好(如砂率小).摻合物過多等。)導(dǎo)致下半年泌水；混凝土罐中有剩余的水。前幾個(gè)問題可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整，減水劑量應(yīng)嚴(yán)格控制。
3.混凝土的泌水和離析
泌水和離析是混凝土使用中常見的問題，一般會(huì)提前采取預(yù)防措施。提高提砂率，降低砂中的泥漿含量，高效提砂率可保證混凝土的工作性和抗壓強(qiáng)度；添加煤灰，提高其保水溶性；減水劑用量過大，含有泌水成分，減少減水劑或增加減水劑中增稠多組分和引氣多組分，提高混凝土粘結(jié)性，防止泌水和混凝土離析；可能是儲(chǔ)存時(shí)間過長(zhǎng)，混凝土中的水泥熟料已經(jīng)凝結(jié)，促進(jìn)了混凝土保水溶性差，減水劑中復(fù)合增稠多組分和早強(qiáng)多組分。
4.“析鹽”狀
由于外部溫度的變化，當(dāng)混凝土中硫酸鈉（純度高于98%）的需求超過混凝土權(quán)重的0.8%時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)表面鹽分析。混凝土堿含水量越高，上述情況就越容易發(fā)生。另一個(gè)將與混凝土的凝固時(shí)間有關(guān)。早強(qiáng)混凝土一般不易發(fā)生鹽分析。
